聚氨酯保温钢管的施工工艺及质量检测

聚氨酯保温钢管的施工工艺及质量检测
施工工艺 1、制作流程： 
  制作工艺，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。 
  制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库。
工艺特点： 1.1、除锈  1.2、穿管及支架捆扎：  A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。  B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。  C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
1.3、聚氨酯浇注：  调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
质量控制  1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。  2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。  3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。  4.平整度检查用1m长靠尺，绝热层不得大于10mm。  5.聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
质量检查： 
1、质量检查必须由专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。
  2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。
3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。 
4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。 
5、衬贴聚氨酯应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。
我公司对于聚氨酯保温钢管的施工及质量都由专业人士检测。